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詳細信息 ： 濃鹽水處理：針對含鹽量較高的氣化廢水等,TDS濃度一般在10000mg/l左右,除了先通過預處理和生化處理以外,通常后續(xù)采用超濾和反滲透膜來除鹽,膜產水回用,濃水進入蒸發(fā)結晶設施,這也是實現污水零排放的重點和難點所在.
蒸發(fā)目前方式有自然蒸發(fā)和機械蒸發(fā)兩種方式.
自然蒸發(fā)：就是通過建設蒸發(fā)塘,在合適的氣候條件下,有效利用充足的太陽能,將高濃鹽水逐漸蒸發(fā).目前設置蒸發(fā)塘的問題主要有： 占地面積大,存在占用土地資源及資源壓覆的問題; 為確保廢水有效蒸發(fā),蒸發(fā)塘水深必須嚴格控制,隨著塘內污水含鹽濃度提高,將導致蒸發(fā)效率下降;而煤化工建設地點多為西北地區(qū),冬季溫度低,蒸發(fā)困難,到目前為止蒸發(fā)塘的容積設定一直是一個難題;
嚴格說,蒸發(fā)塘并非真正意義上的廢水"零排放".蒸發(fā)塘作為大量廢水的集中儲存設施,存在污染物揮發(fā),潰壩等風險,對地下水有潛在污染;

龍洋環(huán)保專家介紹廣東廢水處理板框壓濾機要怎樣操作,另外還要應考慮以下幾個方面問題？
板框壓濾機操作：
第一,調節(jié)恒壓閥壓力指數,一般調至0.05-0.10MPA,維持過濾壓力的穩(wěn)定.然后開閥11、15.
第二：開閥1、2、6,濾漿由壓縮空氣壓入壓濾機,開閥3或4,濾液就進入計量槽.
第三：觀察濾液,若濾液為清液時,表面過濾正常.發(fā)現濾液由渾濁或帶有濾渣,說明過濾過程中出現問題,應停止過濾,檢查濾布及安裝情況,濾板、濾框是否變形,有無裂紋,管路有無泄露等.
第四：記錄濾液量和對應的時間,當壓濾機進口壓力表讀數增大至與恒壓槽上的壓力相近時,就結束本次測量,開閥9或10可將濾液排出.
第五：關閥6,開閥7,用清水對濾渣進行洗滌,同時測量濾液量及對應時間,即可得到過濾速度.
第六：關閥3及閥7,開閥8,用壓縮空氣對濾渣吹一下氣,有利于濾渣的脫落,然后關閥5、8,卸濾渣并洗凈濾布,如恒壓料槽內有余料,可開閥26或閥19,用空氣將余料壓入配料槽內或排出,最后關閥11、15,關空氣壓縮機.
應考慮以下幾個方面問題？
一般板框壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框壓濾機應該是首選方案.
(2)框架的材質.
(3)濾板及濾布的材質.要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度.
(4)濾板的移動方式.要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度.
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落.